粉體輸送設(shè)備即
真空輸送設(shè)備，它是采用全密閉輸送設(shè)備系統(tǒng)完成對(duì)散裝物料（粉體，顆粒）的運(yùn)輸，這就了由于物料泄露造成的對(duì)環(huán)境的和對(duì)操作人員身體的傷害，以及周?chē)h(huán)境對(duì)于物料的。是近年來(lái)粉體輸送設(shè)備的發(fā)展方向。真空上料機(jī)的負(fù)壓源有多種形式，例如：真空發(fā)生器、真空泵、羅茨風(fēng)機(jī)等。真空發(fā)生器的優(yōu)點(diǎn)是體積小、重量輕、便于安裝，可應(yīng)用在潔凈廠房?jī)?nèi)它采用射流，使真空發(fā)生器在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生高真空實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送設(shè)備，不需要機(jī)械式真空泵，沒(méi)有潤(rùn)滑元件，也幾乎沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，符合GMP要求。氣動(dòng)真空輸送設(shè)備系統(tǒng)主要應(yīng)用于，食品行業(yè)的粉狀、顆粒狀等固體物料的輸送設(shè)備和上料。可與混合機(jī)、制粒機(jī)、壓片機(jī)、包衣機(jī)、膠囊充填機(jī)，包裝機(jī)等主要工藝設(shè)備配套使用；隨著其在中國(guó)的不斷推廣應(yīng)用，必將會(huì)對(duì)我國(guó)在該領(lǐng)域優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，地減少了交叉與粉塵，對(duì)藥品生產(chǎn)品質(zhì)起到作用。
設(shè)備是采用壓縮空氣作為動(dòng)力源實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送,其不需要機(jī)械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點(diǎn)。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料了分層現(xiàn)象，了混合物料成分的均一性，是壓片機(jī)、混合機(jī),填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩及反應(yīng)釜等設(shè)備自動(dòng)上料的設(shè)備。
設(shè)備在真空下形成一股氣流，在這種氣流作用下被輸送的物料通過(guò)吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個(gè)容器中。由于物料在輸送過(guò)程中處于真空狀態(tài)，因此，即使發(fā)生物料的泄漏，也不會(huì)泄入到周?chē)沫h(huán)境中。
其工作方式:
1、 氣動(dòng)控制器控制真空泵B2啟動(dòng)在分離艙內(nèi)產(chǎn)生真空，將空氣和物料從A（進(jìn)料位置），經(jīng)軟管或管子和B1（吸料口）進(jìn)入到B4（真空輸送設(shè)備）中，從而達(dá)到輸送物料的目的。
2、 分離倉(cāng)內(nèi)依靠B3（過(guò)濾倉(cāng)濾芯）把空氣與產(chǎn)品分離，被輸送的散裝物料保留和收 集在分離倉(cāng)內(nèi)。當(dāng)輸送細(xì)小粉塵時(shí)，其*的旋風(fēng)集塵器可起到很好的效果。
3、 控制器控制真空泵B2關(guān)閉時(shí)，輸送器內(nèi)的壓力達(dá)到平衡，物料經(jīng)出料倉(cāng)B4輸送到料倉(cāng)C的位置。
4、出料時(shí)，控制器自動(dòng)控制反沖氣囊吹掃過(guò)濾倉(cāng)濾芯，使其可被清洗再生使用。輸送粘稠物料時(shí)，可選用活塞振動(dòng)器等助流器來(lái)出料效率。
5、后控制出料艙關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。
通過(guò)以上小編的分享，對(duì)于真空輸送設(shè)備的工作原理是怎樣的？您了解了嗎？也希望大家咋看過(guò)本文后使用本設(shè)備能更得心應(yīng)手。
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更新時(shí)間：2018-11-09 
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